水泥电杆模具质量的好坏严重影响着成品电杆的质量与外观，在合理的理解范围内大家应该不会否认这个观点，水泥电杆模具的质量被影响的方面很多，模具生产制造期内的质量，电杆模具在运输途中的运输质量，电杆模具使用期的操作质量等都是影响电杆模具质量的一些主要因素，在这其中从电杆模具本身来说质量上涵盖筒体强度，纵筋强度，环筋强度，对接口强度，其中模具的最薄弱期当属打开模具后的半模，半模强度高才不会变形，简单磕碰才可以承受一定的碰撞力，还有一个影响的钢模的重要因素，两个半模对接口，两半模具对接时的紧固力越大强度越高，模具的整体性才会好。

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　　平板对接口开口型

　　这种模具是最容易生产的一种模具，正是应为生产难度低，强度低，造成了成为一种普遍的电杆模具，当然弊端还是较多的，只是价格低廉容易误导投资者，首先对接处的板总的整体强度经过破口放螺栓整体强度已经变低，再加之对接口是横向接口整体厚度较薄对筒体的保护强度略有欠缺，螺栓紧固力传递给对接口对接处的受力面积较大，只有从螺栓与筒体之间这段有效的紧固力，而另一半紧固力在螺栓向破口处浪费掉。造成紧固力变低，这样两半模具紧合后的整体性降低。（水泥电杆钢模） copyright kaixin100

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　　举例一个螺栓给予的紧固力是5公斤，螺栓中心靠近筒体的紧固力是2.5公斤，螺栓外的紧固力2.5公斤，迫于螺栓向外的对接板又会有很多破口，造成对接板的强度被隔断，这样紧固后的平板对接剩余的紧固力只有3.75公斤。由于紧固螺栓对平板传递的力是中心紧固力最大，向外逐渐变小的传递方式，到筒体处的有效紧固力只有不到2.5公斤。 kaixin100.cn

　　平板对接口钻孔型

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　　这种模具在第一种的基础上略有提高，螺栓口只是钻孔对合模对接板的整体强度影响较小，安全性较高，不会出现螺栓故障造成模具移位现象。并且由于平板没有单侧破口，螺栓紧固后平板的受力点是均匀的。同样给螺栓一个5公斤的力按照这种对接模式到通提出的有效紧固力会达到标准的2.5公斤。

　　弧板对接口吊耳型

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　　这种模具的结构设计完全与前两种是不同的模式，对接板接触面积小，同样给螺栓一个5公斤的紧固力，螺栓的两个承力耳没有接触，并没有将螺栓的紧固力接触抵消掉，那么力就会全部传递给对接板口这里，5公斤的紧固力给予对接口的力达不到100%也会超过95%以上，对接后的钢模依靠如此优良的对接紧固力，保持了两瓣式钢模的整体刚性，是合模式电杆模具的最优的工艺结构方式。如果将承力耳从新设计换用钻孔式弹簧螺栓，这电杆钢模的工艺质量将是完美的。（水泥电杆钢模） kaixin100.cn

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　　第四种没图片在制作上可以完全采用整模式，通过高强度钢材做成整体模，将内壁处理光滑，可配套泵送喂料装置与自动脱模装置形成高效的电杆生产方式。 内容来自kaixin100

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　　其实中国的电杆设备发展在未来的较短时间内会有更好的投资方式出现这与规模大小无关，与生产质量和外观密切相关，一套可用10年与一套可用20年的设备的价值是完全不同的，只有投资额与使用年限共同参与才能正确的衡量电杆机械设备的价值。 copyright kaixin100

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