电杆钢模是水电电杆厂的主要设备之一，也是水泥电杆厂投资额度最高的模具，在中国高速发展期自然离不开水泥电杆的使用，促使了电杆模具会加大损耗。在电杆钢模使用中,有时会因钢模质量问题或生产使用不当而使联接法兰与筒体连接处的焊缝断裂,使钢模无法使用。在修理时,一般需用大车床对筒身进行整体加工,但目前一般厂家都没有大车床,因此,给修理工作带来了困难。

　　经过多年的生产实践,总结了电杆钢模的现场法兰修复的方法,经过实际使用,效果良好,修理步骤如下: 内容来自kaixin100

　　1、落成整圆坯件,确定法兰内孔尺寸及联接螺栓孔中心位置。 copyright kaixin100

　　2、气割内孔至要求尺寸,并割出焊接坡口,用砂轮打磨渣刺、氧化皮等。 Kaixin100网络，Kaixin100

　　3、以内孔中心为基准,车加工外圆,止口及端面,然后再钻孔。

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　　4、将整个钢模的半片水平放置于支架（或离心机）上，将法兰割成两半，用连接螺栓和另一段法兰拧紧，并使法兰与筒体接触的位置。

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　　5、为防止焊接过程中法兰变形，沿法兰筒体连接的内圈点焊。

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　　6、将两片钢模合起来，拧紧合口螺栓和联接法兰螺栓，连外圈对称连续焊接。

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　　7、将钢模打开，焊接内圈。

　　8、用手提沙磨打磨连接法兰止口和横断面。

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　　9、在离心机上运行试机。

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