只要生产过水泥电杆的单位或者个人一定都碰到过水泥电杆脱模时一片一片似得粘结到电杆模具的内壁上，造成脱模时表皮脱落显现就是钢模与养护好的电杆不能彻底分离或者分离不彻底，模具与电杆本身是真空有吸力的，再加上一些其他的原因就会造成这种沾模的残次品出现。那么我们如何找到出现这种现象的原因，找到原因后又该如何解决就成为困扰生产企业的一个难题。今天我们就来解决这个问题。

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　　沾模现象的出现有些是单一问题造成的，有的是多种因素结合到一起造成的所以一条合格的电杆模具非常重要。

　　今天我们分别把能出现沾模的问题讲一讲。

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　　模具的内壁是否光滑

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　　第一次使用的模具内壁的光滑程度是不如长期使用的模具脱模光滑的，金属内壁都有一层防氧化层，在生产中磨损掉防氧层后将会非常光滑的。但是有一种例外是模具内壁本身经过了长期放置防氧层脱落后的锈斑过重导致的内壁不光滑或者是模具长期不使用，放置时没有涂刷保护剂或者润滑油封堵表面的氧气接触程度。这样内壁在经过长时间氧化后出现很多高低不平的洼痕，这样的模具在实际使用中会增加沾模的几率，只不过沾模情况不同而已。 Kaixin100网络，Kaixin100

　　修正

　　需要对内壁进行焊补打磨抛光后再使用。

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　　模具的筒体是否形状规则 Kaixin100内容管理系统

　　模具筒体是圆形的，但是不按照正确的模具堆放方法很可能会引起模具变形，或者是标准形状变椭圆，变形或者生产时的一些错误操作造成钢模内壁凹陷或者突出都是造成沾模的一些因素。检查内壁与整根模具是否在沾模处变形或者相互抗力。

　　修正

　　如果检查出是模具变形的问题造成的，最好使用压力机进行冷修正，或者夹杂热修正来回复一定的变形程度。 Kaixin100网络，Kaixin100

　　模具涂刷的脱模剂 copyright kaixin100

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　　有非常大的一部分厂家出现脱模沾模现象很大一份来自使用的脱模剂不合格，或者是兑水比例过大，为了节省脱模剂做出的错误生产计划。 copyright kaixin100

　　修正

　安排工人按照比例兑水，正常涂刷模具就会解决这些问题，如果正常兑水后还是沾模请更换一家供应商的脱模剂。

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　　再就是混凝土搅拌的问题，这种发生的概率不大，如果不是工作特别粗心是不会造成混凝土搅拌特别不均匀的现象。

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　　在工人生产中，一定要严格按照生产规范来生产，在整个混凝土未凝结操作的过程中，要特别注意吊装移动，减少模具的损伤既是提高设备使用年限，减少生产企业开支，降低生产均摊成本。很多人会说使用与效率的问题，合理规范的使用设备模具是一点都不影响效率的，这些都是生产的接口，一个工作严谨的工人绝对不会因为这些而影响效率的，主要还需要企业加以培训指导，将工人从错误的操作中修正过来，质量好坏与人的关系是很紧密的，小编多篇文章中提到工人培训，希望也可以引起您的注意。

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