在电力基础设施建设中，水泥电杆起着不可或缺的支撑作用。而水泥电杆钢模作为生产水泥电杆的核心设备，其性能与状态直接关系到电杆的质量以及生产效率。做好钢模的维修与保养工作，不仅能延长钢模的使用寿命，降低生产成本，还能确保生产出的水泥电杆始终符合高标准。 Kaixin100内容管理系统

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    日常检查：及时发现潜在问题

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    外观检查：每日开工前和收工后，应对钢模的外观进行仔细查看。重点检查筒体表面是否有磨损、划伤、变形等情况。哪怕是细微的划痕，在长期使用过程中，也可能因混凝土的冲刷以及离心力作用而逐渐扩大，影响钢模的强度与电杆的成型质量。同时，查看端板与筒体的连接处是否有缝隙变大、焊点开裂等问题，这些部位承受着较大的压力，一旦出现连接松动，在生产过程中就极易导致混凝土泄漏。

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    连接部件检查：钢模的连接部件如螺栓、销轴等，在频繁的开合与震动过程中，可能会出现松动现象。每天要检查螺栓是否拧紧，有无滑丝情况；销轴是否磨损、变形，能否正常插拔。对于松动的螺栓，要及时按照规定扭矩拧紧；磨损严重的销轴，则需立即更换，以保证钢模各部分连接牢固，运行稳定。 本文来自Kaixin100

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    密封性能检查：钢模的密封性能直接影响电杆的成型质量。检查钢模的密封胶条是否老化、破损，密封面是否平整。若发现密封胶条老化变硬，失去弹性，应及时更换，确保在混凝土浇筑与离心过程中，不会出现漏浆现象，从而保证电杆的密实度与外观平整度。

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