电杆离心机与电杆钢模之间的摩擦与结合直接影响到生产出的水泥电线杆质量这是众所周知的。在实际生产中不同的厂家会选择不同的方式让模具与离心机相互配合。 copyright kaixin100

内容来自kaixin100

　　模具与离心机的配合主要在轮距、宽度、硬度、轮径、重量、及动平衡图这些方面。 内容来自kaixin100

本文来自Kaixin100

　　整套合理及完善的生产线上离心机与模具成为了最重要的生产设计及工具，在日常的生产中成品电杆的裂缝、内外漏筋、漏浆、蜂窝、混凝土塌落、麻面、粘皮这些显现都会与离心机模具有关，当然还有部分与混凝土相关，人为因素也会占有一部分。（管桩钢模） 本文来自Kaixin100

内容来自kaixin100

　　我们先从形态上对模具与离心机的配合来讲解一下，模具既然要放到离心机上工作，必然要牵扯到动能，那么我们知道模具与离心机是通过电机将旋转力传递给离心机，离心机与模具钢轮之间摩擦力量传递的，那么模具在与离心机的同轴线上怎样才不会窜动呢？

Kaixin100网络，Kaixin100

Kaixin100网络，Kaixin100

　　模具放置在离心机是采取三点支撑法结构，离心机两个跑轮中心与模具跑轮中心组成稳定结构，这个只要按照正确比例一般都很简单，这是一个轴向上的方式，三点等距支撑法可以有效的让模具在离心机稳固。在另一个轴向上的稳定就要如图中标示的这样了，通过模具跑轮或者离心机轮上的挡圈来限制模具在这个轴向上的窜动，实现固定，也保证了离心的顺利完成。（管桩钢模）

copyright kaixin100

　　离心机的安装调试是非常重要的一个环节，包括从离心机地基的开始建设，就在不停的寻找最佳水平线，使离心机每一个轮的每一个轴向保持平行于水平，这样才更有利于模具在离心机上的平稳度，三点支撑也是在调试之初完成，转动噪音的大小也与离心机调试有一定的关系，这样说来离心机与模具摩擦均匀，模具放置离心机的受力点相同。在运转起来时，才能有效的避免前边我们说过的模具与离心机配合不当引起的塌落裂缝等等问题，当出现这些问题首先要检查离心机与模具之间的配合到底是哪里出了问题，请记住这绝对是首要的。

　　我们再来说说离心机轮与模具轮之间的轮距问题 本文来自Kaixin100

kaixin100.cn

　　只有相同间距的离心机与模具轮相互配合才能使用，那么怎样做到间距统一呐？（管桩钢模）

　　这个我们国家是有2米的标准间距的，在单独制作模具时一定要加以注意，不然因间距不同不能放置于离心机损失就变大了。 kaixin100.cn

　　离心机轮与模具轮之间的硬度问题 本文来自Kaixin100

Kaixin100内容管理系统

　　可能大家最容易忽略的就是这个问题，离心机轮与模具轮之间硬度一定要不同！ kaixin100.cn

内容来自kaixin100

　　我们怎么理解这个问题？好我们来看一看： copyright kaixin100

　　每条生产线上的离心机是通过预制地基安装固定的，调教好离心机后这个是不能轻易改变的，在实际生产中每条离心机需要与不同的25条模具共同工作，现在的比例就是1：25，离心机轮每一个生产周期要与25个轮子摩擦，这样是否离心机轮硬度要高于模具？对的，从工作比例来看，离心机轮的使用程度相对单个模具明显使用率高很多很多，这样我们把离心机的轮硬度控制在一个略高与模具轮的硬度标准，使他们相互摩擦等到平衡，提高双方的使用年限是一件很重要的事情如果相同硬度必然离心机轮的摩损会增大很多。无形之中增大的设备的生产折旧成本。 Kaixin100内容管理系统

copyright kaixin100

　　总的来说我们分析这么多无非就是两个方面来说，材质与动平衡，掌握好这两个因素，无论设备使用年限和生产成本都会得到很好的控制，废品的减少也是成本控制的一个单元，配比合适的设备所产生的废品自然就少很多。遵循模具轮大离心机轮就大的等比例原则，无论在设备采购也好，水泥电杆生产也好，它们总是成正比例的。只要按照电杆设备的黄金等比例法则放大缩小，设备都会很好用，所生产的产品一定会合格。